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| 產品名稱: |
最新研發木材真空干燥設備 |
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| 產品規格: |
RX-系列 |
詳細描述: 我們都知道在木材加工工業里,木材干燥占木材加工能耗的40-70%,而干燥的熱效率普遍偏低,通常僅在30-40%之間;此外,干燥過程造成的污染又常常是我國環境污染的一個重要來源,以年干燥能力1萬立方米的蒸汽干燥車間為例,每小時排出的有害物質約為:煙塵量約40Kg、二氧化碳1900立方米、二氧化硫45立方米,還有少量的氧化氮,這些物質是造成大氣溫室效應,酸雨和臭氧破壞的主要因素。由于能源對環保的貢獻率可達70-80%,因此干燥技術的節能和環保問題尤顯重要。那么就對木材干燥設備提出了更高的要求。目前國內干燥設備還是以常規干燥窯為主,而隨著環保要求日益提高,環保型的干燥設備也特別被大家關注,很多地方的環保部門已經嚴格的控制蒸汽鍋爐的使用,于是木材真空干燥設備、木材微波干燥設備等環保干燥設備逐漸的得到大家的關注,下面我們來認識一下木材真空干燥設備。 木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內,在低于大氣壓力的條件下,進行干燥的方法。在真空條件下,水的沸點降低,蒸發速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。70年代中期以來,真空干燥法逐漸在歐洲的木材工業中推廣應用。如意大利、德國、法國等都對木材真空干燥進行過較深入的研究,并有成套設備出售。我國從80年代初開始研究和推廣應用木材真空干燥法,并研制木材真空干燥設備,同時也從國外引進,主要用于家具行業干燥硬闊葉樹材。木材在干燥過程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發;另一方面內部的水分不斷地向表面移動。在通常情況下,木材表面水分的蒸發速度比木材內部水分移動的速度快得多。所以要加快干燥速度,必須設法加快木材內部水分的移動速度。在影響木材內部水分移動速度的諸因子中,周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變,木材的水分移動的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大,如圖2-14。此外,真空條件下,水的沸點降低,引起木材表面水分蒸發速度加快,木材表面和內部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發的同時,要吸收大量的汽化熱,引起木材表面的冷卻,使得木材表面與內部的溫度梯度加大。這些因素都加速了木材內部水分向表面的移動。真空條件下,干燥裝置內空氣稀少,不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題,通常采用3種辦法:(1)間歇地中斷真空,在常壓下對流加熱—間歇真空干燥;(2)利用金屬平板連續接觸加熱—連續真空干燥;(3)采用高頻電流加熱—高頻真空聯合干燥。 在日益發展木制品市場里,對木材干燥的要求也將越來越來,不但是干燥質量,也有對干燥成本的考慮,更是對環境的影響。相信不久的幾年,環保木材干燥設備將以成熟的技術取代傳統常規干燥!
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