單板層積材（簡稱LVL）是由旋切制得的單板，以順紋方向按序組坯，端部斜接、搭接或對接，然后經涂膠、熱壓等工序壓制而成的一種高強度的結構材料，其抗彎強度為 18MPa，剪切強度 1．7MPa，彈性模量10000MPa上VL具有工程性能均勻和規格靈活多變的特點，它優于實體木材，特別適用于大跨度的木結構上VL尤其被膠合板生產廠家及單板生產廠家所看好，預計未來其消耗量必將穩步增長。它可以充分利用人工速生林及中小徑級原木，生產出高附加值的產品。
LVL可分為兩大類：結構材（即承重構件）和非結構材（即非承重構件）。最初的結構材LVL只用于簡單的梁，現在的應用范圍越來越廣泛，如結構框架、工字梁及其它復合產品等．非結構材LVL與結構材LVL主要不同是它不能用于承重結構，而僅用于家具構件、樓梯組件、門窗框架等． LVL規格多樣，厚度范圍大。結構材LVL厚度范圍大多為2—5mm，最大厚度可達150mm；寬度范圍為 100—1800mm；長度范圍為 2500—25000mm，甚至無限長。非結構材LVL的尺寸通常為厚度5～50mm，寬度75～150mm，長度300～600mm。當生產4" X 8" 的 LVL時，膠合板廠可以利用大部分現有的機械和設備，投人少量的資金即可生產高效益且尺寸靈活的LVL產品。
結構材LVL強重比優于鋼材。順紋組坯而成的LVL可最大程度地再現木材各向異性的特點，在結構受力時，木材的縱向強度可得以充分利用。因為木材本身節疤和單板裂縫被分散并均勻分布于產品之中，所以其具有均勻的力學特性，具有其它結構材料所無法比擬的質量均勻、性能穩定、尺寸精確和平直度一致等特點，并且加工方便，可鋸切、刨切、鑿眼、開榫樣、釘釘等．經阻燃處理后，耐火性高于鋼材，耐候性好，且抗震性強．
由于LVL的層積結構大大減少了產品的翹曲和扭曲變形，故其尺寸及形狀穩定性好。
LVL的經濟性在于可使用不同木材樹種和不同質量的原材料進行層積膠合，達到小村大用、劣材優用的增值效應，是高效利用小徑材、彎曲木、短原木等次質原料的有效途徑。LVL加工工藝成熟、設備簡單，生產能耗低、出材率高、污染小，且生產成本不高．例如，福建明溪縣森林資源較為豐富，全縣年產商品材 11萬立方米。由于生產 LVL的生產工藝與膠合板基本相似，該縣就以人造板廠為母體改造籌建LVL生產線，充分利用了現有閑置設備，提高了木材利用率，做到了森林資源保護與利用相結合。
LVL的用途廣泛，它不僅可用于民宅和商業建筑中，也可用作車輛材、造船材及制作枕木等，可廣泛應用于從承重結構、非承重結構到家具框架等各個領域．用于民宅建筑時，可廣泛用于房屋、結構框架和地板系統中．由于較高的強重比上VL特別適用于大跨度梁和一些無法簡單替代木材和鋼材的領域。 LVL不僅保留了木材理想的天然特性，而且還具有實木鋸村所沒有的結構特點，其強度遠遠超過鋼屋架。在國外，其廣泛應用于建筑物的屋架結構，并可用于鋪地板、保齡球道板、集裝箱底板、鐵路枕木、水泥模板等。近年來，日本及中東地區對LVL的需求量逐年猛增，據統計，1998年全球LVL產量為230萬立方米，預計到2002年，全球對LVL的消耗量將達2400萬立方米．目前，北美、日本、芬蘭、澳大利亞、新西蘭等國都生產LVL，國內只有山東凱林人造板工業有限公司在生產LVL，因此在國內外上VL材都有良好的市場前景。
我國1998年開始嚴禁砍伐天然林，而我國的人造板需求量以每年16％的速度增加，預計到2010年將達到3500萬立方米，特別是建筑和裝飾上用人造板和結構型人造板需求更大，致使木材原料和需求之間產生矛盾，生產的人造板已不能滿足市場的需要．我國有大量的人工速生林資源，幾年內即可開發利用，而建筑設計也正在與國際接軌。LVL可以利用小徑木、彎曲木、短原木生產，出材率約為60％一70％．原木徑級在250mm左右的速生材和間伐材（松木、楊木等）比較適用于生產LVL。此規格材量大價低，且生產膠合板或制材難。對現有膠合板廠進行技術改造來用于生產LVL或同時生產膠合板和LVL將是可行的，特別是在速生豐產林營造較好的地區．
隨著我國改革開放的深人及加人WTO，人們生活水平的不斷提高，對木材的需求將不斷增加。從建筑領域來看，我國僅城鄉住宅建設每年消耗的木材就占全國總量的20％，而據測算，到2010年我國城鄉建筑木材總用量將達8550萬m，其中有很多可用膠合板及其替代品。在國外LVL代替實木板方材用于家具和建筑上均已成熟，并有了相應的規范標準。而我國在LVL的生產應用方面僅是剛剛起步或是空白。因此，筆者認為，在國內積極引進先進技術，通過對現有膠合板廠進行技術改造生產LVL，不僅具有廣闊的市場前景，同時也可使我國膠合板工業走上可持續發展的道路。
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